O escaneamento 3D industrial registra a geometria real de uma peça, de um conjunto ou de parte de um equipamento como uma malha digital. Essa malha serve de base para refazer o modelo CAD, comparar a peça com o projeto ou preparar uma simulação estrutural. A ARCO Tecnologia Industrial, de Porto Alegre, faz o escaneamento e também o trabalho de engenharia que vem depois dele, para indústrias de todo o Brasil.
Os pedidos chegam, em geral, com uma peça sem desenho, um componente que deformou em uso ou um conjunto que precisa ser alterado. Nesses casos, o escaneamento leva a geometria para dentro do CAD sem depender da medição manual de superfícies irregulares.
Serviço de escaneamento 3D industrial com luz estruturada
O equipamento usado é um scanner 3D portátil de luz estruturada infravermelha, que projeta um padrão sobre a superfície e captura a forma da peça a partir de várias posições. Ao final das passadas, as leituras são unidas em uma malha de triângulos completa. Por ser portátil, o scanner atende peças mecânicas, carcaças, suportes, fundidos e componentes de máquinas de tamanhos variados.
A precisão necessária é discutida antes da contratação, com base na função da peça e nas tolerâncias que importam para o uso do modelo. Quando a tolerância pedida está fora do alcance do scanner, a ARCO informa o cliente e indica que aquela medição precisa ser feita por outro método.
Da malha ao modelo CAD
A malha registra a superfície, e o uso industrial quase sempre pede um sólido editável com faces, eixos e cotas. Por isso, a malha passa por limpeza de ruído e de fragmentos soltos e pelo fechamento das regiões sem leitura. Depois, a geometria é reconstruída no SolidWorks, com planos, furos e superfícies definidos a partir do que foi escaneado.
O modelo reconstruído segue em formato nativo e em STEP, e a malha original é entregue em STL, OBJ ou PLY. Assim, o cliente guarda também o registro da peça como ela foi encontrada. Desenhos em PDF e padrões planos de chapa em DXF entram no pacote quando o objetivo do trabalho é fabricar a peça.
Aplicações do escaneamento 3D industrial
A aplicação mais comum é a engenharia reversa 3D de peças de reposição e de componentes que precisam ser alterados. Nela, a malha vira um modelo pronto para fabricação pelo fornecedor escolhido pelo cliente. Para quem precisa apenas registrar peças sem desenho e montar um acervo de modelos, o caminho indicado é a digitalização 3D de peças.
A malha também pode ser comparada ao modelo de projeto na inspeção dimensional 3D, que mostra onde a peça fabricada se afastou do nominal. Outra possibilidade é converter a malha em sólido para cálculo, como descrito em escaneamento 3D para simulação. Em projetos de redesign, a geometria escaneada entra na modelagem 3D industrial como referência para as peças novas que precisam encaixar no que já existe.
Precisão de sistemas ópticos de medição
O desempenho de sistemas ópticos de medição 3D, grupo em que estão os scanners de luz estruturada, é tratado na ISO 10360-13, que define testes de aceitação para sistemas ópticos de medição por coordenadas. A norma é uma referência útil na conversa sobre precisão, quando o cliente precisa saber se o escaneamento 3D industrial atende a tolerância de uma cota específica.
Equipe de engenharia
A equipe tem dois engenheiros de materiais com mestrado em ciência dos materiais, um deles também formado em gestão de projetos, e um engenheiro mecânico especialista em análise de dados. Com isso, o mesmo time segue do escaneamento para a especificação de material e para a análise estrutural quando o projeto pede essas etapas.
Perguntas frequentes
O que é entregue no escaneamento 3D industrial?
A entrega mínima é a malha da peça em STL, OBJ ou PLY. Na maior parte dos casos, inclui também o modelo CAD reconstruído em formato nativo do SolidWorks e em STEP.
Como é definido o preço do escaneamento 3D industrial?
O preço depende do tamanho e da quantidade de peças, da complexidade da geometria e do tipo de entrega, que pode ser só a malha ou o modelo CAD completo. O valor é informado na proposta, depois da avaliação de fotos e dimensões.
Qual tecnologia de scanner industrial 3D a ARCO usa?
A ARCO usa um scanner 3D portátil de luz estruturada infravermelha, adequado para peças mecânicas, carcaças, suportes e componentes de máquinas.
A ARCO fabrica a peça depois do escaneamento?
A ARCO entrega o modelo e, quando necessário, os desenhos de fabricação, e a fabricação fica com o fornecedor escolhido pelo cliente.
O que acontece quando a tolerância da peça é mais apertada que a precisão do scanner?
A precisão é avaliada na contratação e, quando a tolerância pedida exige outro método de medição, a ARCO informa o cliente antes de iniciar o trabalho.
Fale com a ARCO
Para orçar o escaneamento 3D industrial de uma peça ou de um conjunto, entre em contato com a ARCO com fotos, dimensões aproximadas e o uso previsto para o modelo.